在这个新材料层出不穷的时代，木塑材料凭着“环保、节能”的概念，近年来在国内外得到迅猛发展。这种新型复合材料在节约自然资源、提倡绿色环保的背景下，凭着自身的优良性能，应用领域不断扩大，产品潜力不断得到挖掘。从最初的木塑托盘、储物货架、栏杆枕木、建筑模板、室外园林景观材料到现在成倍增长的室内建材应用，特别是门窗类配套产品的快速发展，可谓是热闹非凡。

笔者多年从事木门，地板、家具制造的生产技术工作，却在不经意间被这个木材与塑料两个截然不同的学科领域结合的产物深深吸引住。任何新材料类产品的发展必然会从传统的材料工艺逐步跨入到不同学科领域的复合交叉发展。木塑材料因为自身的优良性能，产品的应用不断得到挖掘，而在木门行业中的推广应用却又将它的性能发挥得淋漓尽致。

木塑材料为何能在木门产品中发挥重要作用

（一）木塑材料本身的优良性能决定着能发挥重要作用

  除了节约自然资源、绿色环保，能循环再利用的优点外，它质轻，刚性好，耐酸碱，防水防腐，防霉菌，防藻类，防虫蚀，无甲醛等污染物释放，不易变形开裂，既可以像木材一样钉、钻、刨、锯、胶合和油漆。又避免了塑料类产品易老化、脆化，握螺钉力差，热敏性高等在装饰建材中使用的缺点。除此之外，其手感极像木材，有木质的温暖感区别了塑料的冰冷感，质优的木塑材料还能散发出木材的清香味。

（二）木门行业亟待解决门的套装问题

木门行业这几年的快速发展，市场产销两旺，已逐步成为装饰建材行业中具有活力的一个分支。随着消费水平的不断提升，室内装饰装修热潮持续升温，木门产品已被越来越多的消费者重视。木门行业已不仅仅是劳动密集性的低技术产业，市场对木门品质要求越来越高，木门生产的技术含量必须不断提高，正如知名人士所言“新技术、新工艺、新门型，一个‘新’字决定着木门企业的命运前途，木门企业唯有不断创新，才能在持续、健康发展的道路上走得塌实而平稳”。木门行业在创新木门产品时，往往却忽视了它的配套产品，而门的安装使用后的质量问题有60%左右并不出现在它的门款结构上，而是集中体现在门套配套等辅材上。

套装门的概念日益流行，门的安装制作现在已逐步从传统的买材料，请木工，现场制作到整套门选购、安装使用。特别商品房精装修的趋势明朗化，要求木门企业必须考虑门的整体配套销售。而传统的制造工艺和材料的缺陷致使门的配套工艺显得滞后，亟需改进，木塑材料应用门的配套上展现了它的得天独厚的优势。

（1）传统制造工艺和板式材料（实木、多层板、密度板）很难根据墙体结构进行灵活设计，从而达到安装快捷、美观大方，坚固耐牢的使用要求。木塑材料可以异型挤出，可得复杂曲线，结构可依据墙体结构灵活设计，在不影响外观的情况下可设计多个安装点。

（2）无论实木、多层板还是密度板结构的门套、门套线在使用过程中都或多或少受到使用环境限制，“实木不过长江”实木结构处理不好易变形开裂，而密度板结构亦因为地面潮湿而引起下端鼓胀、发霉长绿毛，而木塑材料因为自身的防水防腐，不易变形开裂的优点可弥补这类缺陷。

（3）门套、门套线批量生产问题，无论使用实木、多层板还是密度板结构都很难实现批量大规模生产，这也是很多门企产能制约的一个重要因素，不少门企为了达到产能要求，而不得不简化设计却又影响了安装使用，可谓得不偿失。木塑材料连续挤出获得，木塑生产企业可与门企专业化分工，达到规模产能要求。

（4）运输、安装中的强度和使用的耐久性。木塑材料只要结构设计合理，强度明显高于其他木质类材料。特别象七字形门套线这一类产品，密度板产品往往在运输途中就已折断。木塑材料的耐久性和刚性好，不易变形亦是值得赞赏的一点。

（5）木塑材料与主体门款能进行完全一样的饰面配套，木塑材料有良好后加工性，有着优良的胶合和上漆性能。木塑材料可以通过选择适当的胶粘剂表面进行贴木皮，贴PVC膜，立体PU纸，热转印等多种方式达到与门的饰面处理浑然一体的感觉。

（三）木塑材料的性价比：

木塑材料的使用与板式材料使用是两种内在结构截然不同的材料使用，相同体积上绝对成本木塑材料虽然远远高于板式材料，但通过结构设计以及无需刨、铣、磨、砂后处理加工，木塑材料亦能达到使用成本接近板式材料。综合性价比和成本摊销上来看，木塑材料在结构设计合理的情况下亦能展现强大的优势。

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