木塑名称:

国外统称为WPC(WOOD-PLASTIC COMPOSITES);国内普遍称为“木塑复合材料”，也有称为“木塑材料”的。还有一些厂家自己命名的。比如“生态木”，“赛红木”，“龙木”等等。

木塑起源:

源自于二次世界大战后，美国海军军舰长期在海上游弋，船甲板受海水长期侵蚀而出现了大面积朽烂现象，因此美国发动一些科研机构和企业研制一种新型材料，能代替传统船甲板使用而不受海水侵蚀影响。到了七十年代后期，这一项新材料和新技术逐渐应用到了民用产品上，包括户外地板、廊桥、栏杆等使用；后来八十年代传入加拿大；到了九十年代又传入到新加坡、日本等国家。一九九八年前后传入中国，并在中国迅速形成产业化。现中国木塑产业已跃居世界第一，是新材料领域中少有几项能与世界发达水平相抗衡的，但还是处于规模领先，没有做到完全的技术领先阶段。

木塑分类:

a：以PP或PE（聚丙烯，聚乙烯）高分子聚合物与木粉高填充混炼挤出成型。一般称之为PE木塑或户外木塑。这一类木塑一般建模头高压，硬顶生产技术，密度高（一般在1.3）以上，不发泡制成硬质木塑类产品，特点：质重，硬质，强度较高，木粉可以进行高填充（达到60%以上）。但因聚烯烃无法与其他材料进行胶合处理，表面装饰存在后加工难题，只能在木塑材料中添加色粉，挤出颜色，且存在抗紫外线褪色问题，装饰效果不逼真，大部分应用于户外木塑产品上。

b:科居专注研发和生产的PVC发泡木塑，即室内装饰用环保木塑材料的研发和生产。这一类木塑材料是以（聚氯乙烯）高分子聚合物与木粉混炼，采用发泡生产技术，制成发泡类木塑产品。木粉填充量一般在30%-35%左右（木粉填充量太低，就很难起到“木”的材性作用）。

c:其他类，如注塑、吹塑及3D打印等。

科居木塑:

科居木塑是有19种材料混炼而成，采用高温熔融打开高分子聚合物分子链，嵌入木纤维结构并包裹形成的，是多种物理反应和多种化学反应交错进行最终形成的。科居木塑产品密度一般控制在0.92-0.98之间。因科居经研究发现，密度低于0.92的木塑材料作为室内装饰材料会出现一些弊端，发泡过大后强度和表面硬度都有一定影响，产品伸缩率会出现性能拐点变化；而密度高于0.98的产品，虽然强度和表面硬度得到了增加，但同样会降低产品韧性，脆性加大，产品的耐高、低温性能会显著下降，后续加工性能也会急剧下降，不能发挥“木”的作用。

木塑应用:

目前木塑复合材料在民用领域已获得广泛的应用，产品包括室内装饰材料，如门套、门套线、踢脚线、百叶板、护墙板等各种装饰类线条；以及外墙装饰、户外用品、市政设施、包装材料、家庭用品、日用杂品、汽车配件等。由于木塑复合材料质轻，刚性大、耐酸碱及防水防虫的特点，同时无甲醛、苯等装饰问题，且能循环再生利用，应用领域正不断拓宽。

在科居，随着研发人员对木塑产品进一步的研发与完善，木塑材料被制作成越来越多的产品，进入消费者的生活。全球范围内，科居也正凭着全新的环保家居理念与产品，开创新的家居装饰格局。

木塑特性:

1.防水、防潮、可清洗；

2.防腐蚀、防虫蛀、防霉、抗菌、耐酸碱；

3.强度高、韧性好、不变形、不开裂；

4.可钉、可钻、可刨、可锯、握钉力强；

5.可胶合、可油漆、包覆等各钟后处理加工；

6.可加工复杂异性；

7.无甲醛、氨、苯等装饰污染问题，并且可循环再生，真正做到绿色环保；

8.耐寒、耐热、不易老化；

9.阻燃，离火自熄。